Bo mạch PCB nguồn 2: Phương pháp kiểm tra, khắc phục sự cố và sửa chữa tốt nhất

Khi một nguồn cấp điện PCB bị trục trặc, việc thực hiện sửa chữa an toàn và hiệu quả dựa trên việc tuân theo một cách tiếp cận có hệ thống.Bước đầu tiên là để trực quan kiểm tra bảng cho các vấn đề rõ ràng như các thành phần bị cháy hoặc các khớp hàn bị lỗiSau đó, điều cần thiết là kiểm tra nguồn cung cấp điện và kiểm tra các thành phần riêng lẻ như mạch tích hợp (IC) và tụ bằng cách sử dụng các công cụ thích hợp.Bằng cách tuân thủ các quy trình kiểm tra và khắc phục sự cố cẩn thận cho PCB nguồn điện, bạn có thể nhanh chóng xác định các vấn đề, giảm thiểu lỗi, và sửa chữa bảng với sự tự tin.

Những điểm quan trọng
1Luôn luôn thực hiện kiểm tra trực quan kỹ lưỡng các PCB nguồn điện để xác định thiệt hại trước khi bắt đầu thử nghiệm.Bước chủ động này giúp phát hiện các vấn đề sớm và ngăn ngừa sự phát triển của các vấn đề nghiêm trọng hơn.
2Sử dụng các công cụ phù hợp, bao gồm các máy đo đa chiều, máy dao động và máy ảnh nhiệt. Những công cụ này cho phép kiểm tra các thành phần an toàn và đảm bảo độ chính xác của kết quả kiểm tra.
3Thực hiện các thủ tục an toàn khi bật điện PCB và đeo thiết bị an toàn thích hợp. Điều này bảo vệ bạn khỏi sốc điện và bỏng trong quá trình kiểm tra và sửa chữa.
4So sánh PCB bị lỗi với một PCB hoạt động để xác định sự khác biệt. phương pháp so sánh này tăng tốc quá trình tìm ra vấn đề.
5- Giải quyết các vấn đề phổ biến như vết vỡ, các thành phần bị lỗi và các khớp hàn kém.

Tầm quan trọng của việc kiểm tra đúng cách
Sự tin cậy và an toàn
Kiểm tra kỹ lưỡng các PCB cung cấp năng lượng là rất quan trọng để đảm bảo an toàn và độ tin cậy của các thiết bị mà chúng cung cấp năng lượng.PCB cung cấp điện được trang bị các tính năng an toàn khác nhau, nhưng những tính năng này chỉ cung cấp bảo vệ nếu chúng hoạt động đúng cách.

1.Điều bảo vệ và bảo vệ: Những thành phần này ngăn ngừa thiệt hại do biến động đột ngột của điện áp.để cho thiết bị dễ bị ảnh hưởng bởi sự gia tăng điện áp.
2Các bộ điều chỉnh điện áp: Vai trò của chúng là duy trì mức điện áp và dòng điện ổn định. Kiểm tra đảm bảo chúng có thể điều chỉnh với các thay đổi trong tải và điện áp đầu vào,ngăn ngừa thiệt hại cho các thành phần nhạy cảm đòi hỏi nguồn cung cấp điện nhất quán.
3.Fuses và bộ ngắt mạch: Những thiết bị an toàn này ngăn chặn dòng điện hoặc điện áp quá mức làm hỏng bảng. Kiểm tra xác minh rằng chúng bị kích hoạt hoặc thổi ở ngưỡng chính xác,tránh cả hai dưới - bảo vệ và không cần thiết trượt.
4Bộ lọc.EMI: Chúng chặn các tín hiệu nhiễu điện từ không mong muốn có thể làm gián đoạn hoạt động bình thường của PCB và các thiết bị kết nối.Kiểm tra đảm bảo các bộ lọc giảm hiệu quả EMI đến mức chấp nhận được.
5.Thermal cut - off: Chúng ngăn chặn bảng quá nóng, có thể dẫn đến sự cố thành phần hoặc thậm chí cháy.
6Bảo vệ cực ngược: Tính năng này đảm bảo dòng chảy theo hướng chính xác, ngăn ngừa thiệt hại cho các thành phần nhạy cảm với dòng ngược.

Kiểm tra kiểm tra rằng nó hoạt động như dự định khi nguồn điện được kết nối không chính xác.

Kiểm tra là điều cần thiết để xác định xem các tính năng an toàn này có hoạt động đúng không.Ngoài ra, kiểm tra PCB trong các điều kiện khác nhau là cần thiết. Việc tiếp xúc với bảng nhiệt, lạnh hoặc rung động giúp đánh giá độ bền và khả năng chịu được môi trường hoạt động thực tế.Các công cụ chuyên dụng cũng có thể được sử dụng để kiểm tra cấu trúc nội bộ của bảngCác bước thử nghiệm toàn diện này cho bạn sự tự tin rằng PCB sẽ có tuổi thọ lâu dài.

Ngăn ngừa thêm thiệt hại
Kiểm tra đúng không chỉ cung cấp an toàn thiết bị; nó cũng ngăn chặn các vấn đề nhỏ leo thang thành các vấn đề lớn, tốn kém.bạn có thể phát hiện các khiếm khuyết như các khớp hàn yếu hoặc các vết nứt nhỏGiải quyết các vấn đề này kịp thời sẽ tiết kiệm thời gian và tiền bạc về lâu dài.

1Phát hiện lỗi sớm: Xác định các vấn đề như các khớp hàn yếu hoặc các vết nứt nhỏ trước khi chúng gây ra sự cố hoàn toàn cho phép sửa chữa kịp thời,ngăn ngừa sự cần thiết phải sửa chữa rộng rãi và đắt tiền hơn sau.
2Kiểm tra môi trường: Việc tiếp xúc PCB với các điều kiện môi trường khác nhau (như nhiệt độ cực cao, độ ẩm và rung động) mô phỏng việc sử dụng trong thế giới thực.Những thử nghiệm này giúp xác định liệu bảng có thể chịu được các điều kiện mà nó sẽ gặp phải trong quá trình hoạt động, giảm nguy cơ thất bại trong lĩnh vực này.
3Các thử nghiệm chức năng: Các thử nghiệm này xác minh rằng PCB cung cấp điện áp và dòng chảy chính xác.Đảm bảo bảng hoạt động đúng từ đầu ngăn ngừa thiệt hại cho các thiết bị nó cung cấp năng lượng và tránh trục trặc hệ thống.
4Phân tích lỗi: Khi PCB bị lỗi trong quá trình thử nghiệm, tiến hành phân tích lỗi chi tiết sẽ giúp xác định nguyên nhân gốc rễ.Thông tin này có thể được sử dụng để cải thiện quy trình thiết kế hoặc sản xuất của PCB trong tương lai, giảm khả năng thất bại tương tự.

Bằng cách kiểm tra PCB đúng cách, bạn bảo vệ đầu tư của mình. PCB được kiểm tra tốt đảm bảo thiết bị được cung cấp năng lượng hoạt động hiệu quả hơn và có tuổi thọ lâu hơn.Kiểm tra cẩn thận là nền tảng của an toàn, điện tử bền và đáng tin cậy.

Công cụ và sự chuẩn bị cần thiết
Công cụ kiểm tra
Các công cụ kiểm tra chuyên dụng là cần thiết để kiểm tra hiệu quả các PCB cung cấp điện, vì chúng giúp phát hiện các vấn đề ở giai đoạn sớm.Các công cụ kiểm tra thông minh để tăng hiệu quả và độ chính xácBảng dưới đây cung cấp thông tin chi tiết về cách mỗi công cụ được sử dụng trong các kịch bản thực tế:

Máy ảnh AOI có thể nhanh chóng quét PCB và so sánh chúng với hình ảnh tham chiếu của một bảng hoàn hảo, giúp dễ dàng phát hiện bất kỳ sai lệch nào.Kiểm tra tia X đặc biệt hữu ích khi kiểm tra các khớp hàn ẩn bên dưới các thành phần (như các mảng lưới bóng), cho phép các thanh tra viên phát hiện các khiếm khuyết mà nếu không sẽ vô hình.cho phép phát hiện nhanh chóng và hiệu quả các lỗi về thành phần.

Thiết bị thử nghiệm điện
Để kiểm tra và khắc phục sự cố chính xác các PCB nguồn cung cấp điện, bạn cần thiết bị kiểm tra điện chuyên biệt.Nó có thể được sử dụng để đo điện áp, kháng và liên tục, rất quan trọng để kiểm tra các thành phần được kết nối đúng cách và hoạt động như mong đợi.Máy đo ESR (tương đương với series resistance) được thiết kế để kiểm tra tụ điện mà không cần phải loại bỏ chúng khỏi PCB, tiết kiệm thời gian và giảm nguy cơ hư hỏng bảng trong quá trình tháo rời các thành phần.Máy quay cho phép bạn hình dung hình dạng sóng điện áp, giúp bạn xác định các vấn đề như tiếng ồn, điện áp cao, hoặc sự bất thường trong nguồn cung cấp điện.hữu ích để mô phỏng các điều kiện hoạt động khác nhau và kiểm tra phản ứng của PCB.

Điều quan trọng là đảm bảo rằng tất cả các công cụ thử nghiệm của bạn được hiệu chỉnh đúng cách và hoạt động đúng cách. you should follow the standards and guidelines set by organizations like IPC (Association Connecting Electronics Industries) and IEC (International Electrotechnical Commission) to ensure the accuracy and reliability of your test results.

Mẹo: Luôn sử dụng máy đo đa chiều để xác minh nguồn cung cấp điện cho PCB đã tắt trước khi chạm vào bất kỳ thành phần nào.

1.Multimeter: Được sử dụng để đo điện áp (AC và DC), điện trở và dòng điện.nếu các thành phần có giá trị kháng chính xác, và nếu có bất kỳ mạch mở hoặc ngắn.
2. ESR meter: Được thiết kế đặc biệt để đo điện trở tương đương của tụ điện. Giá trị ESR cao cho thấy một tụ điện bị lỗi,có thể gây ra các vấn đề như sóng điện áp hoặc bất ổn trong nguồn cung cấp điện.
3.Oscilloscope: Hiển thị hình dạng sóng điện áp theo thời gian. Điều này cho phép bạn xem hình dạng của đầu ra nguồn điện, phát hiện tiếng ồn hoặc nhiễu,và kiểm tra các đỉnh điện áp hoặc giảm có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của PCB.
4Generator chức năng: tạo ra các loại tín hiệu điện khác nhau, chẳng hạn như sóng sinus, sóng vuông và sóng xung.như bộ điều chỉnh điện áp hoặc mạch lọc.

Thiết bị an toàn
Áo bảo hiểm là điều cần thiết để bảo vệ bạn khỏi chấn thương khi làm việc trên PCB nguồn cung cấp điện.luôn tắt nguồn cung cấp điện cho PCB để loại bỏ nguy cơ sốc điệnĐeo kính an toàn là rất quan trọng để bảo vệ mắt khỏi tia lửa, mảnh vỡ bay hoặc các vết phun hóa chất (chẳng hạn như khi làm sạch bảng bằng isopropyl alcohol).Giày có chân cao su giúp cách nhiệtGăng tay không chỉ bảo vệ bàn tay của bạn khỏi các cạnh sắc trên PCB mà còn cung cấp một lớp cách điện bổ sung.

Điều quan trọng là loại bỏ bất kỳ đồ trang sức nào (như nhẫn, vòng tay hoặc vòng cổ) trước khi làm việc trên PCB. đồ trang sức có thể dẫn điện, làm tăng nguy cơ sốc điện,và nó cũng có thể bị mắc kẹt trên các thành phầnSử dụng công cụ với tay cầm cách nhiệt thêm một lớp bảo vệ chống lại sốc điện.chắc chắn để xả chúng bằng cách sử dụng một kháng cự với dây cách nhiệtĐiều này ngăn ngừa nguy cơ sốc điện từ điện tích được lưu trữ trong tụ điện.

1Kính an toàn: Bảo vệ mắt khỏi tia lửa, mảnh vụn và các vết phun hóa chất.
2.Thành nệm chống tĩnh và dây đeo cổ tay: Ngăn chặn sự tích tụ và xả điện tĩnh, có thể làm hỏng các thành phần điện tử nhạy cảm trên PCB.
3Giày cao su: Cung cấp cách nhiệt để giảm nguy cơ sốc điện.
4Găng tay: Bảo vệ tay khỏi các cạnh sắc, hóa chất và sốc điện.
5Không có đồ trang sức: Tránh nguy cơ sốc điện và ngăn chặn đồ trang sức bị mắc kẹt trên các thành phần.
6Công cụ cách nhiệt: Giảm nguy cơ sốc điện khi làm việc với các thành phần hoạt động (mặc dù vẫn tốt nhất là tắt điện bất cứ khi nào có thể).
7- Giữ thiết bị an toàn của bạn sạch sẽ và lưu trữ đúng cách khi không sử dụng.và thay thế chúng nếu cần thiết.

Bằng cách làm theo các hướng dẫn an toàn này và sử dụng các thiết bị an toàn thích hợp, bạn có thể tránh bị bỏng, sốc điện và các chấn thương khác khi làm việc trên PCB nguồn điện.Chuẩn bị đúng không chỉ giữ cho bạn an toàn mà còn giúp đảm bảo rằng bạn có thể thực hiện sửa chữa và thử nghiệm chính xác và hiệu quả.

Kiểm tra và khắc phục sự cố của PCB cung cấp điện
Kiểm tra và khắc phục sự cố PCB cung cấp điện đòi hỏi một kế hoạch có cấu trúc tốt.Quá trình bắt đầu với một kiểm tra trực quan kỹ lưỡng của bảng, sau đó kiểm tra các thành phần điện và khởi động PCB một cách an toàn.So sánh PCB bị lỗi với PCB hoạt động cũng là một kỹ thuật có giá trị để phát hiện sự khác biệt có thể chỉ ra nguồn gốc của vấn đềSử dụng các công cụ phù hợp trong suốt quá trình làm cho công việc dễ dàng và an toàn hơn.

Kiểm tra trực quan và nhiệt
Bạn có thể dùng mắt thường, kính lúp hoặc kính hiển vi để xem có dấu hiệu rõ ràng bị hư hỏng, chẳng hạn như vết bỏng,hệ thống kiểm tra quang học tự động (AOI) rất hiệu quả để nhanh chóng xác định các thành phần bị thiếu, các bộ phận không phù hợp,hoặc các khớp hàn bị lỗi, đặc biệt là khi kiểm tra một lượng lớn PCB.Kiểm tra bột hàn (SPI) được sử dụng trước khi đặt thành phần để kiểm tra xem bột hàn được áp dụng đúng ở đúng số lượng và vị trí, giúp ngăn ngừa các khiếm khuyết liên quan đến hàn sau này trong quá trình lắp ráp.bao gồm các khớp hàn bên dưới các thành phần (như các gói BGA - bảng lưới bóng) không nhìn thấy được từ bề mặt.

Kiểm tra nhiệt là điều cần thiết để xác định các thành phần đang quá nóng, có thể là dấu hiệu của một thành phần bị lỗi hoặc một vấn đề với thiết kế mạch.Một máy ảnh nhiệt có thể được sử dụng để tạo ra một bản đồ nhiệt của PCB, cho phép bạn phát hiện các điểm nóng nhanh chóng.như chu kỳ nhiệt độ (từ nhiệt độ rất thấp đến nhiệt độ rất cao) và rung động, để kiểm tra độ bền của nó và xác định các thành phần yếu hoặc các khớp hàn có thể thất bại trong điều kiện thực tế.có thể làm cho các thành phần và khớp hàn mở rộng và co lại, tiết lộ bất kỳ vấn đề tiềm ẩn. Burn - in Testing involves operating the PCB at an elevated temperature (typically around 60°C) for an extended period (24 - 48 hours) to accelerate the failure of weak components or those with poor solder joints, đảm bảo rằng chỉ có PCB đáng tin cậy được sử dụng trong các thiết bị.

Mẹo: Trước khi thực hiện bất kỳ thử nghiệm điện nào, hãy cẩn thận tìm dấu vết bỏng (có thể chỉ ra mạch ngắn hoặc thành phần quá nóng), nồi tụ (một dấu hiệu của sự cố tụ),và các đầu nối lỏng lẻo (có thể gây ra các vấn đề điện liên tục)Giải quyết những vấn đề rõ ràng đầu tiên có thể tiết kiệm thời gian trong quá trình khắc phục sự cố.

Các phép đo điện
Các phép đo điện chính xác là rất quan trọng để kiểm tra PCB nguồn cung cấp điện và xác định nguyên nhân gốc rễ của các vấn đề.Bạn có thể sử dụng nó để kiểm tra điện áp tại các điểm chính trên PCB, chẳng hạn như đầu cuối đầu vào và đầu ra của nguồn điện.Nó là quan trọng để đảm bảo rằng điện áp đầu vào nằm trong phạm vi chỉ định và rằng điện áp đầu ra là chính xác cho thiết bị PCB đang cung cấp năng lượngđo kháng cự giữa đường ray và đất là một bài kiểm tra quan trọng khác.Một giá trị kháng cao (thường là một vài megohm hoặc nhiều hơn) cho thấy rằng không có mạch ngắn giữa đường ray và mặt đấtMột giá trị kháng thấp, mặt khác, cho thấy một mạch ngắn có thể, có thể gây ra dòng chảy quá mức và thiệt hại cho các thành phần.Chế độ liên tục trên một máy đo đa chiều hữu ích để tìm các mạch mở (sự gián đoạn trong mạch) hoặc mạch ngắn (các kết nối không mong muốn giữa hai điểm)Khi bạn đặt các đầu dò đa số trên hai điểm trong mạch, một tiếng bíp cho thấy rằng có sự liên tục (một mạch kín), trong khi không có tiếng bíp có nghĩa là có một mạch mở.

Các máy dò sóng rất cần thiết để phân tích các hình dạng sóng điện áp trong mạch điện. Chúng cho phép bạn nhìn thấy hình dạng của tín hiệu điện áp, bao gồm bất kỳ tiếng ồn, sóng,hoặc có thể có những vết nhọnVí dụ, một nguồn cung cấp điện với sóng quá mức (sự biến động trong điện áp đầu ra) có thể gây ra sự bất ổn trong thiết bị nó cung cấp năng lượng.Bằng cách thăm dò các điểm khác nhau trong mạch với một máy dao động, bạn có thể xác định nguồn của sóng, chẳng hạn như một bộ điện tụ bị lỗi hoặc một vấn đề với bộ điều chỉnh điện áp.và kháng cựChúng có thể đo dung lượng của tụ, độ thấm của cảm ứng và kháng của điện trở, cho phép bạn kiểm tra xem các thành phần này có đúng giá trị hay không.Máy ảnh nhiệt, như đã đề cập trước đây, có thể phát hiện các điểm nóng trên PCB, có thể chỉ ra một thành phần bị lỗi đang hút quá nhiều điện và quá nóng.

Khi thực hiện các phép đo điện, điều quan trọng là tham khảo bảng dữ liệu hoặc sơ đồ sơ đồ PCB.và các thông số điện khác, cho phép bạn so sánh các phép đo với các giá trị dự kiến.

1đo điện áp tại các điểm chính trong mạch, chẳng hạn như đầu vào cho bộ điều chỉnh điện áp, đầu ra của bộ điều chỉnh điện áp và đầu vào điện cho các thành phần chính (như IC).Điều này giúp đảm bảo rằng nguồn cung cấp điện đang cung cấp điện áp chính xác cho mỗi phần của mạch.
2Sử dụng chức năng đo kháng cự trên đồng hồ đa số để kiểm tra sức đề kháng của các thành phần như điện trở, đèn LED và bóng bán dẫn.một diode nên có một kháng thấp khi hướng về phía trước và một kháng cao khi hướng ngượcMột kháng cự nên có một giá trị kháng cự gần với giá trị chỉ định của nó.
3- Kiểm tra hình dạng sóng điện áp tại các điểm khác nhau trong mạch với một máy dao động để kiểm tra tiếng ồn, sóng, hoặc bất thường khác.đầu ra của một nguồn cung cấp điện hoạt động tốt nên có một dạng sóng DC mịn mà có rất ít sóng.
4Sử dụng chế độ liên tục trên máy tính để kiểm tra các mạch mở trong các dấu vết, đầu nối và dây dẫn thành phần.Bạn cũng có thể sử dụng nó để kiểm tra các mạch ngắn giữa các đường ray điện khác nhau hoặc giữa một đường ray điện và mặt đất.
5Sử dụng máy ảnh nhiệt để quét PCB trong khi nó được bật. Tìm các thành phần nóng hơn đáng kể so với môi trường xung quanh, vì điều này có thể chỉ ra một thành phần bị lỗi.

Lưu ý: Nếu bạn nhận thấy sự ăn mòn trên PCB (thường là do độ ẩm hoặc tiếp xúc với hóa chất), hãy làm sạch khu vực bị ảnh hưởng bằng isopropyl alcohol.sau đó cho phép bảng khô hoàn toàn trước khi tiến hành bất kỳ thử nghiệm nào khácSự ăn mòn có thể gây ra kết nối điện kém và dẫn đến kết quả thử nghiệm sai, vì vậy điều quan trọng là loại bỏ nó trước khi tiến hành.

Các thủ tục khởi động
Điện an toàn là một bước quan trọng khi thử nghiệm PCB nguồn điện, vì nó giúp ngăn ngừa thiệt hại cho bảng và đảm bảo an toàn của bạn.:

1. Bật điện tụ chính: Trước khi bật điện PCB, sử dụng điện trở với dây cách điện để xả điện tích được lưu trữ trong tụ chính.Giữ điện trở với móng cách ly và chạm vào cả hai đầu của tụ trong một vài giâyĐiều này loại bỏ nguy cơ sốc điện từ điện tích được lưu trữ.
2Thực hiện kiểm tra thị giác cuối cùng: Trước khi áp dụng năng lượng, hãy nhìn lại PCB một lần cuối cùng để kiểm tra bất kỳ vấn đề rõ ràng nào mà bạn có thể đã bỏ qua trước đó, chẳng hạn như các khớp hàn xấu,Các thành phần được lắp đặt không chính xác, hoặc thiệt hại về thể chất.
3Sử dụng một bộ biến áp cách ly: Kết nối PCB với nguồn cung cấp điện thông qua một bộ biến áp cách ly. Một bộ biến áp cách ly tách PCB khỏi nguồn cung cấp điện chính,Giảm nguy cơ sốc điện và bảo vệ bảng chống lại sự gia tăng điện áp hoặc tăng cao trong nguồn điện.
4Thiết lập nguồn cung cấp điện phòng thí nghiệm: Nếu bạn đang sử dụng nguồn cung cấp điện phòng thí nghiệm (thay vì nguồn cung cấp điện của thiết bị thực tế), hãy đặt nó vào điện áp chính xác cho PCB.Bắt đầu với một giới hạn dòng điện thấp để ngăn chặn dòng chảy quá mức nếu có một mạch ngắn trên bảng.
5.Thấp dần tăng điện áp: bật nguồn cung cấp điện phòng thí nghiệm và từ từ tăng điện áp đến điện áp hoạt động được chỉ định.theo dõi chặt chẽ lượng PCB được rút raNếu dòng điện bắt đầu tăng nhanh chóng hoặc vượt quá giá trị dự kiến, tắt điện ngay lập tức, vì điều này có thể chỉ ra một mạch ngắn.
6Kiểm tra quá nóng: Trong khi PCB được bật, hãy sử dụng tay của bạn (một cách cẩn thận, để tránh bỏng) hoặc máy ảnh nhiệt để kiểm tra các thành phần đang quá nóng.tắt điện và điều tra nguyên nhân.
7.Thử nghiệm với tải: Nếu PCB được thiết kế để cung cấp năng lượng cho tải (như vi điều khiển hoặc thiết bị khác), kết nối tải thích hợp với đầu cuối đầu ra của PCB.Sử dụng một máy dao động để đo sóng và tiếng ồn trong điện áp đầu ra. sóng và tiếng ồn nên trong giới hạn được chỉ định cho PCB.
8Các tính năng bảo vệ thử nghiệm: Kiểm tra các tính năng bảo vệ PCB, chẳng hạn như bảo vệ quá tải và bảo vệ mạch ngắn.tạm thời rút ngắn các đầu cuối đầu ra của PCB (sử dụng một điện trở trong loạt để giới hạn dòng nếu cần thiết) và kiểm tra xem PCB tắt hoặc giảm dòng đầu ra như mong đợi.
9Sử dụng hộp an toàn: Nếu bạn đang làm việc với PCB điện áp cao hoặc nếu có nguy cơ nổ thành phần (chẳng hạn như với tụ), đặt PCB trong hộp an toàn

Một hộp an toàn cung cấp bảo vệ chống lại mảnh vỡ bay và giảm nguy cơ bị thương.

Lưu ý an toàn quan trọng: Luôn đeo kính an toàn khi bật điện PCB và giữ tay của bạn ra khỏi các khu vực điện áp cao (như đầu cuối đầu vào của nguồn điện).Nếu bạn không chắc chắn về bất kỳ bước nào trong quá trình khởi động, tham khảo trang dữ liệu PCB hoặc tìm lời khuyên từ một kỹ thuật viên điện tử có kinh nghiệm.

Kiểm tra thành phần
Kiểm tra các thành phần riêng lẻ trên PCB cung cấp điện là điều cần thiết để xác định các bộ phận bị lỗi có thể gây ra sự cố hoạt động của bảng.In - Circuit Testing (ICT) là một phương pháp được sử dụng rộng rãi để kiểm tra các thành phần trong khi chúng vẫn còn hàn với PCBMột hệ thống ICT sử dụng một thiết bị thử nghiệm kết nối với các điểm thử nghiệm trên PCB.Hệ thống sau đó áp dụng các tín hiệu thử nghiệm cho mỗi thành phần và đo phản ứng để xác định liệu thành phần có hoạt động đúng không. ICT có thể nhanh chóng phát hiện một loạt các vấn đề, bao gồm mạch ngắn, mạch mở,Các thành phần có giá trị không chính xác (chẳng hạn như một điện trở với điện trở sai hoặc một tụ điện với công suất sai), và các thành phần được lắp đặt trong định hướng sai (chẳng hạn như diode hoặc transistor).

Kiểm tra chức năng là một phương pháp kiểm tra thành phần quan trọng khác. Nó liên quan đến việc kiểm tra PCB trong một môi trường hoạt động thực tế để đảm bảo nó hoạt động như dự định.bạn sẽ cần sử dụng một sự kết hợp của các công cụ, bao gồm một đồng hồ đa phương, đồng hồ dao động và đồng hồ LCR. Ví dụ:

a.Kháng: Sử dụng một máy đo đa số để đo điện trở của điện trở và so sánh nó với giá trị định giá.
b.Capacitors: Sử dụng một đồng hồ ESR để đo điện trở tương đương của bộ điện tụ (để kiểm tra sự suy thoái của bộ điện tụ) và một đồng hồ LCR để đo công suất.Một chất điện với giá trị ESR cao hoặc dung lượng thấp hơn đáng kể so với giá trị định giá nên được thay thế.
c.Diode: Sử dụng một máy đo đa số trong chế độ diode để kiểm tra các đặc điểm thiên hướng về phía trước và ngược của diode.7V cho silicon diode) khi hướng về phía trước và kháng cao khi hướng ngược.
d.ICs (Integrated Circuits): Kiểm tra ICs có thể phức tạp hơn. Bạn có thể sử dụng một máy dao động để kiểm tra các tín hiệu đầu vào và đầu ra của IC để đảm bảo rằng nó xử lý tín hiệu một cách chính xác.Trong một số trường hợp, bạn có thể cần sử dụng một bộ kiểm tra IC chuyên dụng hoặc thay thế IC bằng một IC được biết là tốt để xác định xem nó có lỗi hay không.

Sau khi thử nghiệm một thành phần và xác định nó là bị lỗi, thay thế nó bằng một thành phần mới có cùng giá trị và chỉ số.Điều quan trọng là sử dụng các thành phần chất lượng cao từ các nhà sản xuất có uy tín để đảm bảo độ tin cậy của PCB được sửa chữaSau khi thay thế một thành phần, kiểm tra lại PCB để xác nhận rằng vấn đề đã được giải quyết.

Mẹo: Khi thử nghiệm các thành phần, luôn sử dụng các điểm thử nghiệm chính xác trên PCB.đảm bảo rằng các công cụ thử nghiệm của bạn được hiệu chỉnh đúng để đảm bảo kết quả chính xác.

So sánh với những tấm ván tốt
So sánh một PCB nguồn cung cấp điện bị lỗi với một PCB tốt được biết là một kỹ thuật khắc phục sự cố hiệu quả cao có thể giúp bạn tiết kiệm rất nhiều thời gian.bạn có thể nhanh chóng nhận ra sự khác biệt có thể là nguyên nhân gây ra vấn đề.

Hãy bắt đầu bằng cách so sánh bằng hình ảnh. Hãy xem xét hai bảng bên cạnh nhau để tìm bất kỳ sự khác biệt rõ ràng nào, chẳng hạn như các thành phần bị thiếu, các giá trị khác nhau của các thành phần, vết bỏng, hoặc dấu vết bị gãy.Ngay cả những sự khác biệt nhỏ, chẳng hạn như một bộ điện tụ với một số điện áp khác nhau hoặc một điện trở với một mã màu khác nhau, có thể có ý nghĩa.

Tiếp theo, so sánh hồ sơ nhiệt của hai bảng. Sử dụng máy ảnh nhiệt để chụp bản đồ nhiệt của cả hai bảng bị lỗi và tốt trong khi chúng được bật.Tìm kiếm các điểm nóng trên bảng lỗi mà không có mặt trên bảng tốtNhững điểm nóng này có thể chỉ ra một thành phần bị lỗi đang hút quá nhiều điện.

Các phép đo điện áp là một phần quan trọng khác trong quá trình so sánh. Sử dụng một đồng hồ đa số để đo điện áp tại các điểm chính trên cả hai bảng (chẳng hạn như đầu vào và đầu ra của bộ điều chỉnh điện áp,đầu vào năng lượng cho các IC, và các đầu cuối của các thành phần quan trọng).Bất kỳ sự khác biệt đáng kể nào trong điện áp cho thấy một vấn đề cần được điều tra.

Việc thăm dò tín hiệu bằng máy dao động hữu ích để so sánh các hình dạng sóng điện áp trên hai bảng.Xét các điểm tương tự trên cả hai bảng (chẳng hạn như đầu ra của mạch rectifier hoặc đầu vào cho bộ điều chỉnh điện áp) và so sánh các hình dạng sóng. Tìm kiếm sự khác biệt trong hình dạng sóng, kích thước, hoặc tần số. Ví dụ, nếu hình dạng sóng đầu ra của bảng lỗi có tiếng ồn quá nhiều hoặc ripple so với bảng tốt,điều này có thể chỉ ra một vấn đề với các bộ điện lọc.

Phân tích chữ ký tương tự là một kỹ thuật so sánh tiên tiến hơn.Nó liên quan đến việc đo lường trở ngại của một mạch ở tần số khác nhau và so sánh chữ ký kết quả (một biểu đồ của trở ngại vsSự khác biệt trong chữ ký tương tự có thể chỉ ra các vấn đề như các thành phần bị lỗi, dấu vết bị hỏng hoặc các khớp hàn kém.

Thiết bị thử nghiệm tự động (ATE) cũng có thể được sử dụng để so sánh hai bảng.và kiểm tra chức năng) trên cả hai bảng và tạo ra một báo cáo nhấn mạnh bất kỳ sự khác biệtĐiều này đặc biệt hữu ích cho thử nghiệm khối lượng lớn hoặc khi khắc phục sự cố PCB phức tạp.

a.Comparing the two boards can quickly reveal obvious issues such as short circuits (indicated by a lower resistance between two points on the faulty board compared to the good board) or broken traces (indicated by an open circuit on the faulty board where there is continuity on the good board).
b.Signal thăm dò cho phép bạn so sánh hành vi của các mạch trên cả hai bảng trong thời gian thực.nếu một tín hiệu cụ thể bị thiếu hoặc bị biến dạng trên bảng bị lỗi nhưng có mặt và sạch sẽ trên bảng tốt, bạn có thể tập trung khắc phục sự cố của bạn trên mạch tạo ra hoặc xử lý tín hiệu đó.
c. Phân tích chữ ký tương tự có hiệu quả trong việc tìm ra các vấn đề có thể không được phát hiện bằng các phương pháp thử nghiệm khác, chẳng hạn như các lỗi liên tục hoặc sự suy giảm nhỏ của thành phần.Nó hoạt động ngay cả khi bạn không có một sơ đồ đầy đủ của PCB.
d. Các hệ thống thử nghiệm tự động sử dụng dữ liệu từ bảng tốt làm tham chiếu. Khi kiểm tra bảng bị lỗi, hệ thống có thể nhanh chóng xác định bất kỳ sai lệch nào từ dữ liệu tham chiếu,giúp dễ dàng xác định nguồn gốc của vấn đề.

Lưu ý: Nếu bạn không có quyền truy cập vào một bảng tốt được biết đến, bạn có thể sử dụng sơ đồ sơ đồ PCB và trang dữ liệu như tài liệu tham khảo.và trang dữ liệu sẽ cung cấp các thông số điện được chỉ định (như điện áp và dòng điện) cho PCB và các thành phần của nó.

Kiểm tra và khắc phục sự cố nguồn điện PCB là hiệu quả nhất khi bạn làm theo một cách tiếp cận có hệ thống.và so sánh với một bảng tốt (hoặc sơ đồ), bạn có thể nhanh chóng và chính xác xác xác định và giải quyết các vấn đề.và xác minh rằng nguồn cung cấp điện đang hoạt động chính xác trước khi hoàn thành sửa chữa.

Những lỗi và sửa chữa thường gặp
PCB cung cấp năng lượng có thể bị hỏng do nhiều yếu tố khác nhau, với thiết kế kém, các thành phần chất lượng thấp và môi trường hoạt động khắc nghiệt là một trong những nguyên nhân phổ biến nhất.Sự tích tụ bụi có thể chặn dòng không khí, dẫn đến quá nóng của các thành phần. Nhiệt độ quá mức có thể làm cho các thành phần phân hủy nhanh hơn và các khớp hàn suy yếu. Độ ẩm có thể gây ăn mòn các dấu vết PCB và các thành phần,dẫn đến kết nối điện kémTheo thời gian, các thành phần như tụ và điện trở có thể bị mòn và ngừng hoạt động đúng cách.Hiểu được các loại lỗi phổ biến nhất và cách sửa chữa chúng là điều cần thiết để duy trì hiệu suất và độ tin cậy của PCB cung cấp điện.

Dấu vết và đệm vỡ
Dấu vết và miếng đệm bị gãy là một vấn đề thường gặp trong PCB nguồn điện, thường là do quá nóng (được gây ra bởi dòng điện quá mức hoặc một thành phần bị lỗi), quá dòng (có thể làm tan chảy các dấu vết đồng),hoặc thiệt hại vật lý (chẳng hạn như làm rơi PCB hoặc áp dụng quá nhiều lực trong quá trình thay thế thành phần)Bạn có thể xác định dấu vết gãy bằng cách tìm kiếm các khoảng trống có thể nhìn thấy hoặc vết bỏng trên các đường dây đồng.

Để sửa chữa dấu vết bị hỏng, hãy làm theo các bước sau:

1Làm sạch khu vực xung quanh vết gãy bằng isopropyl alcohol để loại bỏ mọi bụi bẩn, bụi hoặc ăn mòn.
2Sử dụng một công cụ nhỏ (chẳng hạn như bút sợi thủy tinh hoặc một file nhỏ) để nhẹ nhàng cạo đi bất kỳ lớp phủ bảo vệ trên các dấu vết đồng ở cả hai đầu của đứt.cần thiết để hàn.
3.Cắt một miếng dây nhảy (với một thước đo thích hợp cho dòng được mang theo theo dấu vết) đến một chiều dài trải dài trong sự phá vỡ trong dấu vết.mỏng và linh hoạt, làm cho nó phù hợp để sửa chữa các dấu vết trên bề mặt của PCB.
4. Solder một đầu của dây jumper hoặc băng đồng đến một đầu của dấu vết bị gãy.cẩn thận để không làm nóng quá mức PCB (có thể gây ra thiệt hại thêm).
5.Solder cuối khác của dây nhảy hoặc băng đồng đến cuối khác của vết bị gãy.
6Sau khi hàn, sử dụng một máy đo đa số trong chế độ liên tục để kiểm tra xem dấu vết đã được kết nối. Đặt các đầu dò ở cả hai đầu của dấu vết được sửa chữa; một tín hiệu báo hiệu rằng kết nối tốt.

Đối với sửa chữa đệm bị hỏng:

1Loại bỏ bất kỳ phần nào còn lại của hàn hoặc mảnh vỡ từ miếng đệm bị hư hại bằng cách sử dụng máy bơm giải hàn hoặc miếng hàn.
2Làm sạch khu vực với isopropyl alcohol để loại bỏ bất kỳ bụi bẩn hoặc dư lượng luồng.
3Nếu miếng đệm được nâng lên hoàn toàn hoặc thiếu, cắt một miếng băng đồng nhỏ theo kích thước của miếng đệm ban đầu.bạn có thể sử dụng một miếng đệm thay thế đã được làm sẵn (có sẵn từ các cửa hàng thiết bị điện tử).
4.Tốt để hàn đệm thay thế hoặc băng đồng vào PCB, đảm bảo rằng nó phù hợp với lỗ chì của thành phần (nếu có).
5Sử dụng một máy tính để kiểm tra sự liên tục giữa bộ đệm sửa chữa và kết nối theo dõi.

Mẹo: Sử dụng bút bằng sợi thủy tinh hoặc một file nhỏ để làm sạch khu vực xung quanh vết vỡ hoặc đệm bị hư hại giúp loại bỏ bất kỳ oxy hóa hoặc mảnh vụn nào, đảm bảo rằng kết nối hàn mới dính đúng cách.Bước này rất quan trọng cho sự đáng tin cậy lâu dài của việc sửa chữa.

Nếu PCB có một số lượng lớn dấu vết bị hỏng hoặc miếng đệm, hoặc nếu bảng bị bỏng nặng (cho thấy một vấn đề cơ bản lớn),có thể chi phí hiệu quả hơn và an toàn hơn để thay thế toàn bộ PCB hơn là cố gắng sửa chữa nóMột PCB bị hư hại nặng có thể có các vấn đề ẩn khó phát hiện, và sửa chữa có thể không đáng tin cậy trong thời gian dài.

Các thành phần bị lỗi
Các thành phần bị lỗi là một trong những nguyên nhân hàng đầu gây ra sự cố PCB cung cấp điện.Các tụ điện phân có tuổi thọ hạn chế và có thể bị suy giảm theo thời gian do nhiệt, căng thẳng điện áp, hoặc độ ẩm. Dấu hiệu của một bộ điện tụ bị lỗi bao gồm một đỉnh phình (được gây ra bởi sự tích tụ khí bên trong bộ điện tụ), rò rỉ chất điện tử (một chất dính,chất màu nâu xung quanh tụ điện)Các điện trở cũng có thể bị hỏng, thường là do quá nóng (được gây ra bởi dòng điện quá mức) hoặc lão hóa.Dấu hiệu của một kháng cự bị lỗi bao gồm dấu vết bỏng trên cơ thể kháng cự, vết nứt trong điện trở hoặc giá trị điện trở khác đáng kể so với giá trị định lượng (được đo bằng máy đo đa số).quá nóngCác dấu hiệu của một IC bị lỗi bao gồm không có tín hiệu đầu ra, quá nóng (ngay cả khi PCB đang hoạt động trong điều kiện bình thường), hoặc hành vi bất thường của PCB.

Để sửa chữa PCB với các thành phần bị lỗi, hãy làm theo các bước sau:

1Xác định thành phần bị lỗi bằng cách sử dụng các phương pháp thử nghiệm được mô tả ở trên (chẳng hạn như kiểm tra trực quan, đo lường điện hoặc thử nghiệm thành phần).
2.Remove các thành phần bị lỗi từ PCB. Đối với các thành phần xuyên lỗ (các thành phần có dây dẫn đi qua lỗ trong PCB),sử dụng một máy hàn và một bơm khử hàn hoặc lò hàn để loại bỏ hàn từ các dây dẫn thành phầnĐối với các thành phần gắn trên bề mặt (các thành phần được hàn trực tiếp vào bề mặt của PCB), bạn sẽ cần một trạm làm lại không khí nóng để làm nóng thành phần và tan chảy hàn,cho phép bạn loại bỏ nó.
3Làm sạch khu vực nơi thành phần được đặt bằng isopropyl alcohol để loại bỏ bất kỳ dư lượng luồng, quả cầu hàn hoặc mảnh vỡ nào. Điều này đảm bảo bề mặt sạch để hàn thành phần mới.
4.Chọn một thành phần mới phù hợp với giá trị, xếp hạng và loại gói của thành phần ban đầu. Ví dụ, nếu bạn đang thay thế một bộ tụ, hãy đảm bảo bộ tụ mới có cùng dung lượng,Đánh giá điện ápSử dụng một thành phần với một chỉ số thấp hơn có thể dẫn đến thất bại sớm, trong khi sử dụng một thành phần với một chỉ số cao hơn có thể không tương thích với thiết kế PCB.
5.Tốt để hàn thành phần mới cho PCB. Đối với các thành phần xuyên lỗ, chèn các dây dẫn qua các lỗ trong PCB và hàn chúng cho các miếng đệm ở phía đối diện. Đối với các thành phần gắn bề mặt,sắp xếp các thành phần với các miếng đệm trên PCB và sử dụng một máy hàn hoặc trạm làm lại không khí nóng để hàn nó tại chỗSử dụng một lượng nhỏ hàn để đảm bảo kết nối an toàn, cẩn thận không tạo ra cầu hàn (các kết nối không mong muốn giữa các pad liền kề).
6Sau khi hàn, kiểm tra lại PCB để xác nhận rằng vấn đề đã được giải quyết.hoặc hệ thống ICT) để kiểm tra chức năng của mạch sửa chữa.

Nếu bạn thấy rằng nhiều thành phần trên PCB đã thất bại, hoặc nếu PCB cũ và có lịch sử thất bại thường xuyên, có thể thực tế hơn để thay thế toàn bộ PCB.PCB cũ có thể có dấu vết hư hỏng hoặc các vấn đề ẩn khác làm cho việc sửa chữa kém đáng tin cậy, và chi phí thay thế nhiều thành phần có thể nhanh chóng cộng lại, làm cho một PCB mới là một lựa chọn hiệu quả hơn về chi phí.sử dụng PCB mới đảm bảo mức độ tin cậy cao hơn và giảm nguy cơ thất bại bất ngờ.

Các vấn đề về khớp hàn
Các khớp hàn kém là một vấn đề phổ biến trong các PCB cung cấp điện và có thể gây ra một loạt các vấn đề, bao gồm cả các kết nối gián đoạn (có thể dẫn đến hành vi PCB không ổn định),mạch mở (có thể ngăn PCB hoạt động hoàn toàn), hoặc mạch ngắn (có thể làm hỏng các thành phần hoặc gây ra PCB quá nóng).các khớp hàn lạnh (nước hàn không tan chảy đúng cách trong quá trình hàn), hoặc căng thẳng nhiệt (được gây ra bởi chu kỳ nhiệt độ trong quá trình hoạt động).Phân phối hàn không đồng đều, hoặc cầu hàn giữa các pad liền kề.

Để sửa chữa các khớp hàn bị hỏng, hãy làm theo các bước sau:

1Xác định khớp hàn bị lỗi bằng cách kiểm tra trực quan (tìm các dấu hiệu được đề cập ở trên) hoặc sử dụng một máy đo đa số trong chế độ liên tục (để kiểm tra các kết nối gián đoạn hoặc mạch mở).
2- Nâng nhiệt máy hàn đến nhiệt độ phù hợp với loại hàn và các thành phần đang được làm việc (thường từ 350 °C đến 400 °C đối với hàn bằng chì,và cao hơn một chút đối với hàn không chì).
3Áp dụng một lượng nhỏ luồng vào khớp hàn bị lỗi. luồng giúp làm sạch hàn và miếng đệm, cải thiện luồng hàn, và ngăn ngừa oxy hóa.
4.Chạm đầu máy hàn vào khớp hàn, làm nóng cả hàn và miếng đệm.
5Nếu không có đủ hàn, thêm một lượng nhỏ hàn tươi vào khớp. hàn nên chảy trơn tru xung quanh dây dẫn thành phần và pad, tạo ra một kết nối bóng mượt.
6Nếu có quá nhiều hàn hoặc cầu hàn, hãy sử dụng chốt hàn (một sợi dây đồng trâu) để hấp thụ dư thừa hàn.Rồi đụng dây xích vào chốt.Nhiệt độ sẽ làm tan chảy hàn, sau đó được hấp thụ bởi chốt.
7Không di chuyển các thành phần hoặc PCB trong khi hàn đang làm mát, vì điều này có thể gây ra một hàn lạnh.
8Sau khi khớp hàn đã nguội lại, kiểm tra trực quan để đảm bảo nó có vẻ bóng mượt mà và không có vết nứt hoặc cầu. Sử dụng một máy tính đa số trong chế độ liên tục để kiểm tra kết nối an toàn.

Lưu ý: Việc làm nóng PCB trước khi hàn có thể giúp ngăn ngừa sốc nhiệt, có thể làm hỏng PCB hoặc các thành phần.gây ra vật liệu mở rộng không đồng đều và có khả năng nứtBạn có thể làm nóng PCB bằng tấm nóng hoặc súng nhiệt (được đặt ở nhiệt độ thấp) để làm nóng toàn bộ bảng trước khi tập trung nhiệt vào khớp hàn cụ thể.hãy cẩn thận để không quá nóng các thành phần gần đó, đặc biệt là những người nhạy cảm như IC hoặc tụ điện, có thể bị hư hỏng bởi nhiệt quá mức.

Nếu PCB có một số lượng lớn các khớp hàn xấu (cho thấy một khiếm khuyết sản xuất hoặc căng nhiệt nghiêm trọng), hoặc nếu bảng đã bị hư hại do nhiệt quá cao trong các nỗ lực sửa chữa trước đó,sửa chữa một số lượng lớn các khớp hàn là tốn thời gian và có thể làm tăng nguy cơ làm hỏng PCB hơn nữa,đặc biệt là nếu bạn không phải là một kỹ thuật viên có kinh nghiệmTrong những trường hợp như vậy, một PCB mới sẽ cung cấp một giải pháp đáng tin cậy hơn.

Bằng cách làm theo các quy trình sửa chữa đúng đắn cho các dấu vết bị hỏng, các thành phần bị lỗi và các khớp hàn bị hỏng, bạn có thể khôi phục chức năng của các PCB cung cấp điện.Luôn luôn bắt đầu bằng cách kiểm tra trực quan kỹ lưỡng và sử dụng các công cụ kiểm tra phù hợp để xác định nguồn gốc của vấn đềSau khi sửa chữa, hãy kiểm tra kỹ chất lượng công việc của bạn và kiểm tra lại PCB để đảm bảo nó hoạt động đúng cách.Mặc thiết bị an toàn phù hợp và sử dụng các công cụ thích hợp trong suốt quá trình sửa chữa là điều cần thiết để bảo vệ bản thân và ngăn ngừa thiệt hại thêm cho PCB.

1.Làm sạch PCB thường xuyên để loại bỏ bụi và mảnh vụn, có thể gây ra quá nóng và ăn mòn. Sử dụng không khí nén để thổi bụi lỏng, và isopropyl alcohol để làm sạch bụi cứng đầu hoặc ăn mòn.
2Lưu trữ PCB trong môi trường khô, mát mẻ mà không có điện tĩnh. Điện tĩnh có thể làm hỏng các thành phần điện tử nhạy cảm, vì vậy hãy sử dụng túi hoặc thùng chống tĩnh khi lưu trữ PCB.
3Nếu bạn gặp phải một vấn đề khó khăn hoặc phức tạp mà bạn không thể giải quyết, đừng ngần ngại yêu cầu sự giúp đỡ từ một kỹ thuật viên điện tử hoặc kỹ sư có kinh nghiệm.Họ có kiến thức và công cụ để chẩn đoán và sửa chữa ngay cả những vấn đề khó khăn nhất.

Câu hỏi thường gặp
Câu hỏi: Cách an toàn nhất để xả tụ trên PCB nguồn điện là gì?
A: Cách an toàn nhất để xả một chất điện trên một PCB nguồn điện là sử dụng một điện trở với dây dẫn cách nhiệt. select a resistor with a high resistance value (typically between 1kΩ and 10kΩ) and a power rating that can handle the energy stored in the capacitor (you can calculate the required power using the formula P = V²/R, trong đó V là điện áp tiêu chuẩn của tụ điện và R là điện trở của điện trở). Giữ điện trở bằng một cặp kẹp cách nhiệt để tránh tiếp xúc trực tiếp với dây dẫn điện trở.chạm một đầu của điện trở đến một đầu của điện tụ và đầu khác của điện trở đến đầu khác của điện tụ. Giữ điện trở ở vị trí trong vài giây để cho phép điện tụ xả. Phương pháp này phân tán điện tích được lưu trữ trong điện tụ an toàn thông qua điện trở,tránh tia lửa và giảm nguy cơ sốc điện.

Q: Làm thế nào bạn biết nếu một dấu vết PCB bị hỏng?
A: Có hai cách chính để xác định nếu một dấu vết PCB bị hỏng. Đầu tiên, tiến hành kiểm tra trực quan.hoặc dấu hiệu tổn thương vật lý (chẳng hạn như nứt hoặc nâng đồng)Nếu dấu vết được phủ một lớp phủ bảo vệ (máy solder), bạn có thể cần sử dụng kính lúp hoặc kính hiển vi để xem đồng bên dưới.Bật multime